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红外线烘干机

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探讨红外烘干机对地板生产有什么影响

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探讨红外烘干机对地板生产有什么影响

发布日期:2019-06-26 作者: 点击:

红外线烘干机.jpg

众所周知,UV免漆地板的大批量生产始于上个世纪90年代中期,最开始的生产工艺非常简单,就是两台辊涂机、两台UV固化机和一台砂光机就可以完成免漆地板的生产了。那时候的地板着色全部是在UV底漆和面漆中多次加色完成,由于考虑到成本和外观透明等方面的因素,主要在UV涂料中添加油性色精(即油性染料)。这也导致了彼时的地板生产厂家经常接到消费者关于地板色牢度不过关的投诉。直到进入21世纪,上海坚弗特种涂料将德国坚弗的水性着色技术引入到中国大陆,从2001年开始直到2012年,中国UV地板的生产加工进入了轰轰烈烈的飞速发展期。地板行业发展到今天,涂装工艺的工序越来越多,。


水性着色工序已经成为地板生产的基石,它为地板赋予了丰富而艳丽的色彩,优异的附着基础,而红外烘干工序就属于水性着色工序中比较重要的一环。


红外烘干效果的好坏不仅影响色彩效果,而且对漆膜透明性、漆膜附着力、色牢度等多方面性能都有非常大的影响。本文就以红外烘道的烘干效果为基本点来展开。


木地板的材质属于天然木头,本性易吸水,使用水性UV或者PU着色剂,在其中添加水性色浆或者色精,水性颜色会顺着木材的天然纹理渗透进入木材纹孔中,从而保证较好的色彩效果和基本的附着性能。大家都知道,木地板必须控制含水率使其与消费者使用环境中的空气湿度相当,这样地板在铺装到消费者家里后,才不会发生地板变形、翘曲、膨胀、开裂等诸多问题。红外烘干烘道就负责将随水性色渗透进入木材管孔的水分重新提取出来,保证地板整体的含水率在一个稳定的范围内(8-13%),这样一来,红外烘干烘道的烘干效果就显得尤为重要了。


红外烘道的类型

第一代的红外烘道其实就是最简单的烘干隧道,红外线干燥机用电能产生红外线,使被烘干干燥的物体产生从表面向内部吸收渗透的效果。干燥速率较高,热效率也较高,照射时不会留有阴影。工件通过输送带进入隧道烘干,可以通过设定烘道的温度、输送带的输送速度来控制干燥效果。


这种烘干烘道主要是由辐射能量对地板进行加热,萃取地板表面的水分,从而达到控制地板含水率的目的。由于没有专门的温度梯度设计和除湿设计,这种烘道在实际地板生产时会经常带来地板含水率的明显偏移,即随着使用时间的延长,烘道内水分含量越来越高,湿度逐渐增大,就导致无法从地板表面除去水分了。2008年之前,绝大多数的地板厂的红外烘干隧道都属于这种类型,至今仍然有小部分小型地板厂使用这种设备。


第二代的红外喷射式气流烘道根据第一代红外烘道的缺点做了大量改进,在烘道内增添了空气喷嘴,并在设备上方的箱体中增加了除湿设备以除去烘道内不断增加的水分,使烘道内水分含量维持在一个恒定的范围内。二代烘道全长12米左右,具体见下图3。目前,大多数的中小型地板厂都是使用的第二代喷射式红外烘道。


第三代红外烘干隧道在第二代红外烘道的基础上,提升了对地板工件表面水分的抽提功能,将箱体分成2段或者3段式,不同箱体的温度不一样,依工件运行方向依次升高,并且,不同箱体直接设有专门的开放式空挡,以使地板表面的湿气更容易挥发除去,也可以有效消除因为过度加热引起的板面翘曲变形等问题。第三代烘道全长可达25米。目前,国内有几家大型地板厂就是采用这种2段或3段式喷射式红外烘道。


本文网址:http://www.dg-yongrong.com/news/413.html

关键词:油边烘干机,皮革烘干机,红外线烘干机

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